Som en udbredt strømkilde i industriområdet udgør trykluft 10% ~ 35% af det samlede energiforbrug i industriel produktion.96% af energiforbruget i trykluftsystemet er strømforbruget til industriel kompressor, og det årlige strømforbrug for industrikompressorer i Kina tegner sig for mere end 6% af det samlede nationale strømforbrug.Luftkompressorens driftsomkostninger med indkøbsomkostninger, vedligeholdelsesomkostninger og energidriftsomkostninger, ifølge teorien om fuld livscyklusevaluering udgør indkøbsomkostningerne kun omkring 10%, mens energiomkostningerne er så høje som 77%.Det viser, at Kina er nødt til kraftigt at forbedre energiudnyttelseseffektiviteten af trykluftsystemet, mens der udføres industriel og økonomisk omstrukturering.
Med uddybningen af forståelsen af komprimeret luft og energibesparelser og emissionsreduktion behov for virksomheder, er det presserende at vælge den passende teknologi til det eksisterende system for energibesparende transformation har været at opnå de bedste energibesparende resultater.I de seneste to år har forskning i Kinas industrivirksomheder vist, at efterspørgslen efter energibesparende renovering hovedsageligt kommer fra følgende tre aspekter:
Luftkompressorens energiforbrug tegnede sig for en for høj andel af virksomhedens strømforbrug;ustabilitet i forsyningen af trykluftsystemet, tryksvingninger og andre påvirkninger på udstyrets normale arbejde;Med udvidelsen af produktionen skala, virksomheden af den oprindelige trykluft system til at optimere transformationen til at tilpasse sig væksten i efterspørgslen.På grund af virksomhedens komprimerede luftsystems egenskaber og den anvendelige energibesparende teknologi er anderledes, for at forbedre succesraten for transformationen kan energibesparende transformation ikke blindt implementeres.Det er især vigtigt at vælge passende energibesparende foranstaltninger baseret på omfattende analyse, test og evaluering af hele systemet.Forfatterne har analyseret og udforsket karakteristika og anvendelsesområde for nogle eksisterende og nye energibesparende teknologier ved at undersøge brugen af trykluft i et stort antal industrielle virksomheder.
System Energisparestrategi
Baseret på teorien om evaluering af pneumatisk systemenergiforbrug og energitabsanalyse, med udgangspunkt i de forskellige aspekter af systemsammensætningen, tages de overordnede energibesparende foranstaltninger som følger:
Generering af trykluft.Rimelig konfiguration og vedligeholdelse af forskellige typer kompressorer, optimering af driftstilstand, daglig styring af luftrensningsudstyr.Transport af trykluft.Optimering af rørledningsnetværkskonfiguration, adskillelse af høj- og lavtryksforsyningsrørledninger;realtidsovervågning af luftforbrugsfordeling, daglig inspektion og minimering af lækage, forbedring af tryktab ved samlinger.Brug af trykluft.Forbedring af cylinderdrivkredsløb, brug af energibesparende produkter udviklet til denne industri, såsom specielle luftbesparende ventiler til beskydning af cylindre i den elektrolytiske aluminiumsindustri, samt energibesparende luftpistoler og dyser.Genvinding af spildvarme fra kompressor.Den varme, der genereres ved luftkompression, genvindes ved hjælp af varmeveksling mv. og anvendes til tilskudsopvarmning og procesopvarmning mv.
Generering af trykluft
1 enkelt luftkompressor energibesparelse
På nuværende tidspunkt er de mest udbredte luftkompressorer i industrien hovedsageligt opdelt i frem- og tilbagegående, centrifugal og skrue.Frem- og tilbagegående type bruges stadig i store mængder i nogle gamle virksomheder;centrifugaltypen er meget udbredt i tekstilvirksomheder med stabil drift og høj effektivitet, men den er tilbøjelig til at stige, når systemtrykket pludselig ændres.De vigtigste energibesparende foranstaltninger, der anvendes, er: at sikre renheden af den importerede luft, især tekstilvirksomheder til at gøre et godt stykke arbejde med grov filtrering, for at filtrere et stort antal korte fibre i luften.Reducer luftkompressorens indløbstemperatur for at forbedre effektiviteten.Smøreolie olietryk på centrifugerotoren vibrationer har en stor indflydelse, valget af smøreolie indeholder antiskummidler og oxidationsstabilisatorer.Vær opmærksom på kølevandskvaliteten, rimelig kølevandsudledning, planlagt vandpåfyldning.Kondensatudledningspunkterne for luftkompressoren, tørretumbleren, lagertanken og rørnettet skal udledes regelmæssigt.For at forhindre hvæsen forårsaget af hurtige ændringer i luftbehovet osv., skal du være opmærksom på at justere proportionalbåndet og integraltiden indstillet af enheden, og forsøge at undgå pludselig reduktion i luftforbruget.Vælg tre-trins centrifuger med bemærkelsesværdig energibesparende effekt, og prøv at bruge højtryksmotorer til at reducere ledningstab og holde temperaturstigningen i lufttrykstationen lav.
Skrue luftkompressor er meget udbredt, følgende fokus på skrue luftkompressor kontrol tilstand sammenligning resumé: analysere den aktuelle luftkompressor lastning / aflæsning og konstant tryk regulering problemer, kan konkluderes: stole på mekaniske midler til at regulere indløbsventilen, luftforsyning kan ikke hurtigt og løbende justeres.Når mængden af gas konstant ændrer sig, svinger forsyningstrykket uundgåeligt meget.Ren frekvensstyring bruges til at matche udsving i luftforbruget på fabrikken ved at tilføje en frekvensomformer til at justere luftproduktionen i luftkompressoren.Ulempen er, at systemet er egnet til den situation, at udsvinget i fabrikkens luftforbrug ikke er stort (udsvinget er 40% ~ 70% af den enkelte maskinluftproduktionsvolumen, og den energibesparende effekt er den mest signifikante).
2 Luftkompressorgruppe ekspertkontrolsystem
Luftkompressorgruppeekspertkontrolsystem er blevet den nye teknologi til luftkompressorgruppestyring og energibesparelse.Styresystemet i henhold til trykbehovsændringer, Admiral kontrol af forskellige luftkompressorer start og stop, lastning og losning osv., for at holde systemet har altid været det rigtige antal og kapacitet af kompressoren i drift.
Hjemmekontrolsystem gennem styring af frekvensomformeren til at ændre hastigheden af en enkelt luftkompressor i fabrikkens lavtryksgasforsyningssystem for at styre luftkompressorenhedens tid for gasproduktion, der matcher fabrikkens lavtryksgasforsyningssystem med små udsving i mængden af gas.Generelt vælge, hvilken luftkompressor frekvens konvertering transformation, skal være et professionelt system til at udføre omfattende test og beregning for at beslutte.Gennem ovenstående analyse og sammenligning, kan findes: mange af vores trykluft system energieffektivitet har en masse plads til forbedring.Kompressor frekvenskonvertering kan kun opnå energibesparende effekt ved at kombinere med driften af virksomhedens eget trykluftsystem, som skal testes og evalueres fuldt ud af fagfolk før brug.Air kompressor gruppe ekspert kontrolsystem er særligt velegnet til flere luftkompressorer kører på samme tid, implementering af trin kombination konfiguration, kan godt opfylde virksomhedernes behov.
3 trykluft tørring proces forbedring
På nuværende tidspunkt er det mest almindeligt anvendte tryklufttørrings- og behandlingsudstyr til virksomheder den kølede type, ingen varmeregenereringstype og mikrovarmeregenereringskomposittype, den vigtigste præstationssammenligning er vist i tabellen nedenfor.
Energibesparende transformation af forsvarslinjen til at følge følgende principper: Hvis det oprindelige luftsystem er for høj renhedsbehandling, skal du skifte til en lavere matchende behandling.Forbedre tørreprocessen, reducere tryktabet af tørrebehandlingsforbindelsen (tryktab ved tørretumbleren i visse systemer op til 0,05 ~ 0,1 MPa), reducer energiforbruget.
Transport af trykluft
1 rørsystem rørsystem yajiang bør ikke overstige 1,5% af arbejdstrykket.I øjeblikket har mange lufttryksstationer ingen primære og sekundære rørledninger, for mange unødvendige albuer og bøjninger, hyppige trykpulsationer og alvorligt tryktab.Nogle af de pneumatiske rørledninger er begravet i renden og kan ikke overvåges for lækage.For at sikre efterspørgslen efter systemtryk under alle omstændigheder øger driftsledelsen driftstrykket for hele systemet med 0,1 ~ 0,2 MPa, hvilket indfører kunstigt tryktab.For hver 0,1 MPa stigning i luftkompressorens udstødningstryk vil luftkompressorens strømforbrug stige med 7%~10%.Samtidig øger stigningen i systemtrykket luftlækage.Energibesparende renoveringsforanstaltninger: skift rørledningen til grenarrangementet til sløjfearrangement, implementer adskillelse af høj- og lavtryksluftforsyning, og installer høj- og lavtrykspræcisionsoverløbsenhed;ændre rørledningen med stor lokal modstand under energibesparende renovering, reducere rørledningsmodstanden og rense rørets indervæg ved syrevask, rustfjernelse osv. for at sikre, at rørets væg er glat.
2 Lækage, lækagedetektion og tilstopning
Det meste af fabrikslækagen er alvorlig, lækagemængden når 20% ~ 35%, hvilket hovedsageligt forekommer i ventiler, led, trillinger, magnetventiler, gevindforbindelser og frontdækslet på cylinderen på hvert gasbrugende udstyr;noget af udstyret arbejder under overtryk, aflæsser automatisk og udstøder ofte.Skaden forårsaget af lækage er næsten ud over de flestes fantasi.Såsom bil punktsvejsning station af en svejseslagge i gasrøret forårsaget af et lille hul på 1 mm i diameter, det årlige tab af elektricitet op til 355 kWh, næsten svarende til to tre-medlemmer families årlige husstandselektricitet.Energibesparende foranstaltninger: Installer et flowmålingsstyringssystem til gasforsyningsrørledningen på hovedværkstedet for at bestemme grænsen for procesforbrug.Juster procesgasforbruget, minimer antallet af ventiler og samlinger, og reducer lækagepunkter.Styrk ledelsen og brug professionelle værktøjer til regelmæssige inspektioner.Kort sagt kan virksomheder bruge noget professionelt testudstyr, såsom parallel adgang intelligent gaslækagedetektor, lækagepunktsscanningspistol osv., til at træffe foranstaltninger for at forhindre, at trykluftsystemet løber, risikerer, drypper og lækker, og udfører derfor vedligeholdelsesarbejde og komponentudskiftningsarbejde.
Brug af trykluft
Luftpistoler bruges i vid udstrækning til fremstilling af efterbehandlingsprocesser, bearbejdning og andre processteder, og deres luftforbrug når op på 50% af den samlede luftforsyning i nogle industriområder.I brugsprocessen er der sådanne fænomener som for lang luftforsyningsrørledning, for højt forsyningstryk, brug af lige kobberrør som dyse og uautoriseret stigning i arbejdstrykket af frontlinjearbejdere, hvilket forårsager enormt spild af luft.
Urimeligt fænomen med at bruge gas i pneumatisk udstyr er også mere fremtrædende, såsom at afgøre, om emnet sidder fast i stedet for gasmodtryksdetektionen, vakuumgeneratorens gasforsyning osv. Zun uafbrudt gasforsyningsfænomen, når den ikke virker.Disse problemer eksisterer især i kemikalietanke og anden gas, der bruges til blanding, og i dækfremstilling, såsom stereotyp oppustning.Energibesparende reformtiltag: Anvendelse af nye pneumatiske energibesparende mundstykker og luftpistoler af pulstype.Brugen af specialiseret pneumatisk udstyr i specifikke industrier, såsom aluminiumsindustrien for at fremme brugen af beskydning cylinder særlige luftbesparende ventil.
Genvinding af spildvarme fra luftkompressor
Ifølge hele livscyklusevalueringen omdannes 80% ~ 90% af den elektriske energi, der forbruges af luftkompressorer, til varme og spredes.Fordelingen af elvarmeforbrug for luftkompressor er vist i figuren nedenfor, eksklusive den varme, der udstråles til miljøet og lagres i selve trykluften, kan de resterende 94 % af energien udnyttes i form af spildvarmegenvinding.
Spildvarmegenvinding sker gennem varmeveksleren og andre passende midler til luftkompression procesvarmegenvinding, der bruges til at opvarme luft eller vand, typisk brug såsom hjælpeopvarmning, procesopvarmning og forvarmning af kedelefterfyldningsvand.Med rimelige forbedringer kan 50 % til 90 % af varmeenergien genvindes og udnyttes.Installation af varmegenvindingsanordninger kan effektivt styre luftkompressorens driftstemperatur ved den optimale driftstemperatur, så smøreoliens arbejdstilstand er bedre, og luftkompressorens udstødningsvolumen vil stige med 2% ~ 6%.For luftkølet luftkompressor kan du stoppe køleventilatoren på selve luftkompressoren og bruge den cirkulerende vandpumpe til at genvinde varmen;vandkølet luftkompressor kan bruges til at opvarme det kolde vand eller rumopvarmning, og genvindingsgraden er 50% ~ 60%.Spildvarmegenvinding i forhold til elektrisk varmeudstyr næsten intet energiforbrug;i forhold til brændstofgasudstyr nul emissioner, er en ren og miljøvenlig måde at spare energi på.Baseret på teorien om energitabsanalyse af trykluftsystem analyseres og opsummeres det eksisterende urimelige gasforbrugsfænomen og energibesparende foranstaltninger.I virksomhedens energibesparende transformation, den første for forskellige systemer til at udføre detaljeret test og evaluering, på grundlag af hvilken anvendelsen af passende optimeringsforanstaltninger for at nå energibesparende mål kan forbedre driftseffektiviteten af hele trykluftsystemet.
Posttid: Mar-02-2024
